製造を行う工場では製造方法を踏まえてから生産管理システムを選び導入していきます。生産管理システムは事業規模や業種によって導入するシステムが異なりますが、特に生産方式によってシステムを決めていくことが多いです。

企業独自の決まりや企業体質は生産管理システム導入するポイントとなります。さらに近年は日本国内だけでなく、海外への対応やさまざまなお得先やユーザーへの対応が必要になってきています。さらに納期を短くしてほしい、数を抑えたいなど要望は幅広い対応が必要になっています。

生産管理システムは、事業規模に応じたシステム設計と柔軟な販売、柔軟な対応が必要になっています。事業規模に関係なく製造業種の課題は、合理化と効率化、コスト、ノウハウの継承の3点が重要ポイントとなります。3点を整理していくことができると、利益の確保や事業拡大を目指すことができます。

生産管理システムを選ぶときには、チェックするポイントが3つあります。1点目が自社の生産形態や戦略、事業規模や管理方式に合うシステムを選べるかです。継続的に生産していけるか、受注時期など自社に必要な管理方式ができるシステムを選ぶことが大切です。

2点目は段階的に導入が可能かという点です。システムは以前は長期的に使い、導入コストを無駄にしないように結果を導くことが求められていました。ところが近年短期的に投資した効果を出していくことが求められています。

3点目は、システムで管理することの必要性です。製造業では期日までに製造するだけでなく、品質やコストを管理することも大切です。品質を保ちながら期日までに製造するためには、資材の管理や作業する人材管理、機械の稼働率など重要です。製造するためには損をしないためにもコスト管理は大切です。コストは原料や人件費だけでなく、ロスを減らすために材料の品質も重要です。コスト削減のために原料を押さえても、使うことができない原料を選んでしまってはコストがかかってしまうことになります。品質が安定できる原料を選び管理していくことが大切です。